ПАРАМЕТРИ ПРОДУКЦІЇ
* Вищевказана інформація призначена лише для довідки та може бути налаштована відповідно до вимог замовника. * Це обладнання можна налаштувати відповідно до природи сировини для задоволення потреб процесу, таких як більша в'язкість, гомогенізація та інші вимоги.
СТРУКТУРА ВИРОБУ
Він має безліч функцій, таких як змішування, перемішування, диспергування, гомогенізація, емульгування тощо, і має сильну універсальність. Він має стабільні та рівномірні показники і особливо підходить для виробництва молочних продуктів, напоїв, продуктів харчування та ліків. Ні порошку, ні частинок, ні скупчення.
Висока ефективність: порівняно з традиційним процесом, це може скоротити робочий час приблизно на 80%, значно покращити ефективність виробництва та знизити собівартість продукції. Він не тільки широко застосовується на безперервних автоматичних виробничих лініях, але також застосовується у різних виробничих програмах, особливо придатних для високов'язких нерозчинних матеріалів (в'язкість до 90 000 мПас). Обладнання не має глухих кутів і може бути повністю оснащене CIP / SIP, що відповідає санітарним вимогам та стандартам. Модульна структура: Безпосереднє використання без встановлення та введення в експлуатацію, що значно зменшує витрати на встановлення. Компактна структура: невелика космічна окупація, проста інтеграція з іншими системами, економія інвестицій.
КОМБІНАЦІЯ СИСТЕМИ
Верстак системи: необов’язковий матеріал - нержавіюча сталь SUS304 або 316L. Вся система обладнання відносно закрита, чиста, гігієнічна, безпечна та проста в експлуатації.
Живильник для сухого порошку: Це V-подібний канал подачі, який використовується для додавання сухих твердих частинок порошку, з регульованим санітарним клапаном, а метод управління - ручний або пневматичний.
Оглядове скло: (необов’язково): Оператору зручно візуально спостерігати за робочим станом всієї системи.
Система спорожнення (необов’язково): використовується для очищення, спорожнення та відбору проб.
Високоефективний змішувач: це основний функціональний компонент системи. Розумно спроектована, точна та щільно задіяна система ротор-статор робить високоефективний онлайн-змішувач різноманітними унікальними та взаємоуніфікованими функціями. Вони обертаються з великою відносною швидкістю між собою з великою швидкістю і не контактують безпосередньо один з одним, щоб уникнути зносу. Це стосується будови санітарного відцентрового насоса. Вал насоса, механічне ущільнення та ущільнювальне кільце - це високоякісні матеріали. Ротор, статор і порожнина виготовлені з цільної кованої нержавіючої сталі завдяки високоточній обробці з ЧПУ. Система стабільна, ефективна, безпечна та надійна.
Високоефективна енергосистема: Потужна рідинно-кільцева вакуумна енергосистема є важливою частиною системи для забезпечення ефективної та стабільної роботи, міцності та безпеки. Потужна гігієнічна рідинна кільцева вакуумна самовсмоктуюча система забезпечує силу транспортування всієї системи змішувача та потужність для твердих матеріалів. Він використовує механічне ущільнення з нержавіючої сталі, яке є міцним, стабільним і надійним. Система захисту: система оснащена системою подвійного захисту з подвійним фільтром з нержавіючої сталі, щоб уникнути будь-яких твердих частинок металу (гайки, зварювальний шлак, металеві шматки, пісок тощо) від пошкодження системи.
Операційна система: Операційна система розроблена розумно, з однією кнопкою для запуску або зупинки роботи, а несправності вказуються окремо. Проста експлуатація та зручне обслуговування. Він має функції захисту, такі як захист від перевантаження, коротке замикання, втрата фази та взаємодія блокування, щоб запобігти неправильній роботі. Він також може бути оснащений повністю автоматичною операційною системою відповідно до потреб замовника.
Тип статора / ротора
◆ Вузький розподіл за розмірами частинок, висока однорідність
◆ На короткій відстані функція передачі з низьким підйомом
◆ Усунення відмінностей у якості між партіями
◆ Економія часу, висока ефективність, енергозбереження
◆ Низький рівень шуму та стабільна робота
◆ Простий у використанні, простий в обслуговуванні
Може досягти автоматичного управління
ПРИНЦИП РОБОТИ
Високоефективний онлайн-змішувач - це нове покоління системного обладнання для ефективного змішування твердих речовин та рідин, рідин та рідин. Він має потужну систему рідинного вакуумного живлення, що забезпечує ефективну роботу, безпеку та надійність. Він також оснащений набором геніально розроблених, точних та щільно задіяних систем ротор-статор, завдяки чому система має різноманітні унікальні та взаємоуніфіковані функції. В унікальній та компактній структурній системі ці дві системи співпрацюють та працюють разом, щоб швидко і ретельно гомогенізувати та змішувати неоднорідні матеріали на невеликому просторі, отримуючи тим самим тонкий, однорідний та стабільний кінцевий продукт.
ЗАЯВКА
Харчова промисловість: гомогенізуйте концентровані фруктові соки, напої з довгою клітковиною, супи, різні джеми, фруктові соки, картопляне пюре, гірчичні пиріжки тощо;
Молочні продукти: гомогенізуйте кисломолочні продукти: чудовий йогурт, м’який сир, масло тощо.
Гомогенізуйте та змішайте молочні продукти: такі як морозиво, шоколадне молоко, какао-молоко, CMC, крохмаль, солодовий екстракт тощо.
Біомедична промисловість: гомогенат тканин, дроблення клітинних тканин, ін’єкції; антибіотики; лікарська мазь; емульгування мікрокапсул;
Косметична промисловість: емульгуйте різні креми для обличчя, помади, рідкі миючі засоби, засоби для чищення обличчя, засоби по догляду за шкірою, шампуні;
Хімічна промисловість: емульгування смоли, ПАР, дисперсія сажі; фарбувальне покриття Гомогенізують пластифікатори ПВХ: різні емульсії, фоточутливі емульсії, добавки та ін. Нафтохімічна промисловість: емульгують асфальт; модифікований асфальт; важка нафта; дизель; мастило; силіконове масло та ін.
ЗАПОБІЖНІ ЗАХОДИ
Pump Насос для емульгування приймає спеціально розроблену високошвидкісну комбінацію ротора та статора. Під приводом двигуна ротор приносить сильну кінетичну енергію з надзвичайно високою лінійною швидкістю та високочастотним механічним ефектом, що призводить до зсуву матеріалу, відцентрового віджимання, натирання шару рідини, удару та розриву в точному зазорі статора і статора. Комбіновані ефекти турбулентності тощо для досягнення ефекту дисперсії, подрібнення, емульгування.
Відповідно до різних вимог до процесу, може бути налаштована комбінація багатоступеневого ротора та статора та композитної структури. Машина характеризується великою кількістю обробки, безперервним онлайн-виробництвом, вузьким розподілом частинок за розмірами, високою однорідністю, енергоефективністю, низьким рівнем шуму, стабільною роботою, відсутністю тупиків, а матеріали ефективно розсіюються та стрижуться.
◆ Механічне ущільнення - це зношена деталь, термін служби якої пов’язаний з умовами експлуатації та обслуговування. Механічне ущільнення на машині має покладатися на охолодження матеріалу, тому категорично заборонено працювати у випадку механічного ущільнення камери без матеріалу, щоб не пошкодити механічне ущільнення. Коли середовище є затверділим матеріалом, матеріал у робочій камері повинен очищатися розчинником після кожного використання.
◆ Перевірте, чи є впускні та вихідні ущільнення насоса в хорошому стані, і чи не вмішається в обладнання сміття, сміття або інші матеріали, які можуть пошкодити обладнання. Перевірте, чи не пошкоджена вся машина, особливо двигун, під час транспортування або транспортування.
◆ Перш ніж підключати вхід і вихід обладнання до технологічної труби, технологічну трубу необхідно очистити. Переконавшись, що технологічна труба не містить зварювального шлаку, металевої стружки, скляної стружки, кварцового піску та інших матеріалів, які шкідливі для обладнання, її можна підключити до машини. Монтажне положення та контейнер повинні бути на вертикальному рівні. Положення установки повинно бути вертикальним до контейнера. Якщо він встановлений похило, він повинен бути добре герметичний і захищений від вологи, пилу, вологи та вибуху.
Starting Перед запуском машини підключіть охолоджуючу воду механічного ущільнювача. При вимкненні вимкніть живлення, а потім відключіть охолоджуючу воду. Охолоджуюча вода може бути водопровідною, а тиск охолоджуючої води становить <0,2 Мпа. Потужність повинна бути включена після того, як матеріал потрапляє в робочу камеру, і машина не повинна працювати в відсутність матеріалу, щоб запобігти вигорянню механічного ущільнення через високі температури або не впливаючи на термін служби.
◆ Перед увімкненням машини переконайтесь, що напрямок обертання двигуна відповідає напрямку обертання, позначеному на шпинделі, і двигуну заборонено працювати в протилежному напрямку. Під час роботи машини рідкий матеріал повинен подаватися в ємність постійно або в межах певної кількості. Машина не повинна вільно працювати на холостому ходу, щоб уникнути високих температур або кристалічного затвердіння матеріалу в робочій камері та пошкодження обладнання.
◆ Насос використовується для емульгування, гомогенізації та диспергування продуктів у промисловому виробництві. Машина складається з трьох або більше шарів подвійних роторів. Після того, як матеріал всмоктується в ротор, його піддають декільком сотням тисяч зсувних дій, і його зсувають, диспергують і емульгують шарами, завдяки чому багатофазна рідина сильно диспергується, а нерухомі частинки швидко очищуються.
