Параметри продукту
Введення продукту
Гвинтовий насос всмоктує і виводить рідину за допомогою гвинтового обертання. Середній гвинт - це активний гвинт, який приводиться в рух основним рушієм. Гвинти з обох сторін - це гвинти, що ведуться, і вони обертаються в зворотному напрямку з активним гвинтом. Як активна, так і ведена гвинтова різьба мають двосторонній кінчик. Завдяки з’єднанню спіралі та тісному приляганню спіралі до внутрішньої стінки вкладиша, між впускним отвором всмоктування та випускним отвором насоса утворюється серія безлічі герметичних просторів. При обертанні та зачепленні гвинта на всмоктувальному кінці насоса утворюється безперервний ущільнювальний простір, рідина в всмоктувальній камері герметично закривається і безперервно штовхається вздовж всмоктувальної камери до нагнітального кінця в спіральному осьовому напрямку . Він безперервно і плавно відводить рідину, замкнуту в окремих просторах, ніби гайки безперервно штовхаються вперед під час обертання спіралі. Це основний принцип роботи цієї серії подвійних гвинтових насосів.
Особливості гвинтового насоса:
1. спіральна лінія ущільнення, що контактує з ротором статора, повністю відокремлює всмоктувальну камеру від нагнітальної камери, завдяки чому насос виконує ту саму функцію, що і клапан;
2.Це може доставити багатофазні середовища рідини, газу та твердих речовин.
3.Об'єм не змінюється, коли рідина в насосі тече, немає турбулентного перемішування та пульсації;
4. об'ємна камера, утворена пружним статором, може ефективно зменшити знос середовища, що містить тверді частинки;
5. в'язкість вхідного середовища до 50: 000 Мпа с, тверді речовини до 50%;
6. Швидкість потоку пропорційна швидкості, і за допомогою регулятора він може автоматично регулювати потік, і дозволяється подача вперед і назад.
Гвинтовий насос має наступні переваги:
• Порівняно з відцентровим насосом, гвинтовий насос не потребує встановлення клапана, а потік води - стабільний лінійний потік;
• У порівнянні з плунжерним насосом, гвинтовий насос має сильну самовсмоктуючу здатність і більшу висоту всмоктування;
• Порівняно з мембранним насосом, гвинтовий насос може транспортувати всі види змішаних домішок, таких як середовище, що містить газ і тверді частинки або волокна, а також транспортувати різні корозійні речовини;
• Порівняно із шестернями, шнекові насоси можуть подавати сильно в'язкі середовища;
• На відміну від поршневих насосів, мембранних насосів та шестерневих насосів, гвинтові насоси можна використовувати для наповнення та дозування фармацевтичних препаратів.
Принцип роботи
Гвинтовий насос - це насос витіснення штовхального типу. Основними компонентами є ротор і статор. Ротор - це гвинт з великим свинцем, висотою до величини зуба і малою спіраллю, внутрішній діаметр гвинта, а статор - це поєднана двостороння спіраль і втулка, яка утворює простір для накопичувача серед ротора і статора . Коли ротор працює в статорі, середовище рухається в осьовому напрямку від всмоктуючого кінця до руху нагнітання.
Гвинтовий насос має наступні переваги:
I .Широкий діапазон тиску та витрати. Тиск становить близько 3,4-340 кгс / см2, а витрата 1,8600 см3 / м;
2. широкий діапазон типів і в'язкості рідин, що доставляються;
3.Він має високу швидкість через низьку силу інерції обертових частин насоса
4.З самовсмоктуючою здатністю, хорошими характеристиками всмоктування;
5.Ровномірний потік, низька вібрація, низький рівень шуму;
6. Менш чутливий до вхідного газу та бруду порівняно з іншими ротаційними насосами,
7. міцна структура, проста установка та обслуговування.
Недоліком шнекового насоса є те, що гвинт вимагає високої обробки та складання; продуктивність насоса чутлива до змін в'язкості рідини.
Вітрина продукту
Поширені несправності та способи їх усунення
1 Насос не працює:
Можливі причини: ротор і статор занадто щільні; напруга занадто низька; в'язкість середовища занадто висока.
Рішення: Поверніть насос кілька разів інструментами та робочою силою, відрегулюйте тиск; розбавити носій.
2.Насос не витікає:
Можливі причини: неправильний напрямок обертання; проблеми з всмоктувальною трубкою; занадто висока в'язкість середовища; пошкоджені ротор, статор або компоненти трансмісії;
Рішення: відрегулюйте напрямок обертання; перевірити герметичність, відкрити впускний і вихідний клапани; розбавлені середовища; оглянути та замінити пошкоджені деталі;
3. відсутність потоку:
Можливі причини: герметичність труб; клапани не повністю відкриті або частково заблоковані; низька робоча швидкість; знос роторів і статорів.
Рішення: перевірити та відремонтувати трубопроводи; відкрити всі ворота, вийняти пробки; регулювати швидкість; замінити пошкоджені деталі
4. відсутність тиску:
Можливі причини: Знос ротора та статора.
Рішення: Замініть ротор, статор
5. перегрів двигуна:
Можливі причини: несправність двигуна; надмірний тиск на виході, перевантаження двигуна та пошкодження підшипника двигуна. Рішення: Перевірте двигун та усуньте його; змінити тиск регулювання відкриваючого клапана; замінити пошкоджену деталь.
6. тиск потоку різко падає:
Можливі причини: раптова блокування або витік ланцюга; серйозний знос статора; раптова зміна в'язкості рідини; раптове падіння напруги.
Рішення: Зніміть закупорену або герметичну трубку; замінити гуму статора; змінити в'язкість рідини або потужність двигуна, відрегулювати напругу.
7. Велика кількість рідини, що витікає з ущільнення вала: Можливі причини: м'який знос наповнювача Рішення: Натисніть або замініть наповнювач.
Інструкції з Інсталяції
• Зверніть увагу на напрямок обертання двигуна, щоб запобігти зворотному обертанню.
• Перед випускним отвором рідини слід встановити простий у виведенні трубопровід довжиною трохи більше статора, щоб полегшити заміну статора.
• Тримайте на вході насоса у вертикальному напрямку, а на виході в горизонтальному, щоб ущільнення могло працювати в тиску, зменшуючи тиск герметичної камери. Поворот: обертання проти годинникової стрілки, як видно з виходу. Трубопроводи повинні бути встановлені до опорних точок, оскільки вхідні та вихідні фланці (труби) насоса не витримують ваги труби.
• Перед монтажем трубопровід повинен бути очищений, щоб запобігти пошкодженню статора та ротора сторонніми предметами та запобіганню блокуванню.
• Діаметр трубопроводу повинен максимально відповідати діаметру насоса. Занадто малий вхідний діаметр призведе до недостатньої подачі насоса, що вплине на напір насоса і вихідний тиск. У важких випадках це призведе до вібрації трубопроводу та раннього пошкодження статора. Занадто малий діаметр вихідної труби призведе до втрати вихідного тиску.
• Для ущільнень валів з механічними ущільненнями додайте свіжу воду, мастило або інший охолоджуючий агент.
Для герметизованих ущільнень вала з одним кінцем, якщо середовище, що поставляється, є в’язким, легко затверділим і кристалізованим середовищем, механічне ущільнення слід очистити після припинення роботи насоса, щоб забезпечити нормальну роботу механічного ущільнення. Кожна сторона ущільнювальної коробки має дюймовий інтерфейс для різьбової трубки, а також передбачений штуцер для дросельної заслінки. Вхідна лінія циркулюючої рідини безпосередньо підключена до ущільнювальної коробки. Зі своєї вихідної сторони, вихідний дросельний штуцер (що є критично важливим для підтримки певного тиску в коробці герметичності) потім підключається до вихідної лінії. При шпакуванні машини спочатку слід запустити циркуляційну рідину, а потім увімкнути насос; при зупинці спочатку слід зупинити насос, а потім вимкнути циркулюючу рідину.
