Санітарний роздвоєний колоїдний млин (промисловий клас)

Короткий опис:


  • Ціна FOB: 0,5 - 9 999 доларів США / шт
  • Мінімальна кількість замовлення: 1 шт
  • Можливість постачання: 50 ~ 100 штук на місяць
  • Деталь продукту

    VideO

    Теги товару

    Санітарний роздвоєний колоїдний млин (промисловий клас)

    Ми спеціалізуємося на виробництві колоїдних млинів, тому розуміємо ваші потреби!
    Корпус з нержавіючої сталі, висока тонкість матеріалу, висока ефективність виробництва та невеликий розмір

    ЯК ВИБРАТИ ПІДХОДНИЙ КОЛОЇДНИЙ МЛИН?

    Перевірте номер моделі: Номер моделі колоїдного млина показує тип його структури та діаметр (мм) шліфувального диска, що визначає потужність.
    Перевірити потужність: потужність колоїдної млини сильно варіюється залежно від матеріалів різної щільності та в’язкості.

    Sanitary split colloid mill 01
    Циркуляційна трубка: підходить для матеріалів з низькою в'язкістю, які потребують переробки та зворотного холодильника для подрібнення, таких як соєве молоко, напої з квасолі тощо.
    Прямокутний вхід: підходить для матеріалів із високою та середньою в’язкістю, які не потребують зворотного холодильника або подрібнення, таких як арахісове масло, соус чилі тощо.

    ПАРАМЕТРИ ПРОДУКЦІЇ

    Sanitary split colloid mill 02

    Примітка: Тип без машинного ущільнення в основному придатний для обробки матеріалів високої концентрації або матеріалів для соусів, таких як арахісове масло, тахіні, м'ясо тварин, риба, овочі тощо.

    Примітка: Тип з (двостороннім) механічним ущільненням можна підключати до труб для постійної багатоциркуляції, а напор становить близько 4 метрів.

    СТРУКТУРА ВИРОБУ

    Колоїдна фабрика - це машина для обробки тонкодисперсних подрібнювальних та подрібнюючих рідинних матеріалів, що складається в основному з двигуна, регулювального агрегату, охолоджувального агрегату, статора, ротора, оболонки та ін.

    Sanitary split colloid mill 03

    1.Ротор і статор виготовлені з нержавіючої сталі, ротор обертається з високою швидкістю, а статор зберігає статичність, що робить матеріали, що проходять через зубчастий конік, велику силу зсуву та тертя.
    2. У колоїдному млині є пара конічного ротора та статора, що обертаються з великою швидкістю. Коли матеріали проходять зазор між статором і ротором, вони несуть велику силу зсуву, тертя, відцентрову силу та високочастотну вібрацію, остаточно роблячи матеріали меленими, емульгованими, гомогенізованими та диспергованими.
    3.Висока ефективність подрібнення надтонких частинок силою зсуву, подрібнення та швидкісного перемішування. І подрібнення та подрібнення шляхом відносного переміщення диска зубчастими скосами.
    Colloid Mill - ідеальне обладнання для вологого дроблення. Матеріали подрібнюють, емульгують, подрібнюють, змішують, диспергують та гомогенізують під дією високочастотних вібрацій та високошвидкісного вихору.

    ПРИНЦИП РОБОТИ

    Основним принципом роботи колоїдної млини є те, що рідкі або напіврідкі матеріали проходять зазор між нерухомим зубом і зубом обертання, що є відносно високошвидкісним блокуванням, щоб матеріали несли сильну силу зсуву, силу тертя та високочастотну силу вібрації. Шліфування відбувається шляхом відносного руху зубчастих фасок, один обертається з високою швидкістю, інший зберігає статичність. У цьому випадку матеріали, що проходять через зубчасті скоси, сильно стрижуться і натираються. У той же час ці матеріали піддаються силам високочастотної вібрації та високошвидкісного вихору, що робить їх подрібненими, емульгованими, подрібненими, змішаними, диспергованими та гомогенізованими, і нарешті досягаються дрібні готові вироби.Sanitary split colloid mill 04

    Обертальний диск та статичний диск з високим зсувом
    Висока швидкість 2900 об / хв для забезпечення якості шліфувальних матеріалів.

    Sanitary split colloid mill 05

    Запитання та відповіді

    Питання: Чи може колоїдний млин подрібнювати кукурудзу, просо, сою, боби маш, червону квасолю, рис та інші зерна? Якщо так, то наскільки це може бути добре? Що таке вихід?
    Відповідь: 1. Свіжу кукурудзу (без води) можна подрібнювати для кожної моделі, а ефект подрібнення стає кращим після додавання води. Конкретна продукція базується на різних моделях. Будь ласка, зверніться до нашого відділу продажів для отримання детальної інформації.
    2. Рис не можна подрібнити, додавши безпосередньо воду, але рис, який можна подрібнити вручну після тривалого замочування, можна подрібнити. Рекомендується додати більше води для подрібнення;
    3. Що стосується бобових муш, червоної квасолі, бобових муш та сої, рекомендується замочувати їх надовго перед подрібненням. М'якість кукурудзи, червоної квасолі та бобових мушів після подрібнення може досягати нижче 300 меш, а дрібність соєвих бобів після подрібнення становить близько 80-150 меш.
    Колоїдна млина - це обладнання для тонкого помелу, яке в основному використовується для вторинної обробки матеріалів. Чим вища твердість самого матеріалу, тим складніше його шліфувати і тим більший вплив на термін служби обладнання. Різні матеріали мають різну тонкість помелу. Якщо вам потрібна технічна підтримка, проконсультуйтесь з нашим торговим персоналом.
    Питання: Чи може колоїдний млин подрібнювати кістки?
    Відповідь: колоїдний млин не може подрібнювати тверді предмети, такі як кістки. Матеріал легко застряє в порожнині, зносить шліфувальний диск і викликає навантаження двигуна. Будь ласка, не роби цього. В іншому випадку це може спричинити пошкодження обладнання, тобто штучну шкоду та не поширюється на гарантію.
    Питання: Чи може колоїдний млин подрібнювати морепродукти? Що таке вихід? Наскільки це добре?
    Відповідь: Колоїдна млина може подрібнювати морепродукти. Оскільки морепродукти містять сіль, вміст хлору в ній є відносно високим і їдкий для металів. Рекомендується вибирати нержавіючу сталь 316L з кращою корозійною стійкістю для колоїдних млинів. Нержавіюча сталь 304 має слабку корозійну стійкість і легко іржавіє. Перед подрібненням рекомендується порівняти розмір морепродуктів з розміром бункерного отвору колоїдної млини. Якщо отвір легко перекрити, потрібно вибрати гвинтову годівницю, а морепродукти краще нарізати на дрібні шматочки, щоб запобігти блокуванню порту подачі, не може потрапити в порожнину і не може бути розтертим. Якщо вам потрібна додаткова технічна підтримка, зв’яжіться з нами. Примітка: Дані про витрати в таблиці параметрів базуються на витраті води, а не на фактичній витраті матеріалу.
    Питання: Яка різниця між розщепленим типом та вертикальним типом колоїдного млина? Відповідь: Їхні функції однакові, а моделі з однаковими характеристиками мають однаковий вихід. Але вони різні за зовнішнім виглядом і будовою. Двигун роздвоєного колоїдного млина встановлений збоку, навіть після того, як обладнання працює тривалий час, ущільнення його порожнини старіє, викликаючи витік рідини, і це не призведе до пошкодження двигуна. Двигун вертикальної колоїдної млини встановлений прямо та вертикально знизу. Якщо відбувається витік рідини, двигун може бути легко закорочений і призвести до пошкодження двигуна. Розділений тип має порівняно кращі показники та вищу ціну, але вертикальний тип є економічним та економічно вигіднішим. Ви можете вибрати найбільш підходящий тип та модель відповідно до свого бюджету та реальних потреб.
    Питання: Чи може колоїдний млин обробляти високовязкі матеріали? Такі як мед, устричний соус, клей?
    Відповідь: Матеріали з високою в'язкістю можуть безпосередньо скидатися колоїдним млином, але необхідно враховувати вплив високої температури на матеріали. Не рекомендується використовувати колоїдний млин для обробки меду, оскільки температура матеріалу легко піднімається під час обробки, а висока температура вплине на смак. Устричний соус можна обробляти колоїдним млином, але моделі вищої потужності слід вибирати для переробки матеріалів.
    Питання: Чи може колоїдний млин вирішити проблему агломерації матеріалів, таких як білковий порошок, крохмаль, сіль в устричному соусі або MSG?
    Відповідь: Так, не біда.
    Питання: Чи може колоїдний млин молоти перець чилі / перець?
    Відповідь: Так. Рекомендується спочатку подрібнити перець чилі / перець, чим менше, тим краще, і додати гвинтовий живильник на вході колоїдної млини. Найкраще видалити насіння чилі, інакше насіння легко потраплять у паз зубчастого колеса і не можуть бути подрібненими. Якщо так, то в кінцевому продукті соусу чилі є ще багато необроблених насіння чилі.
    Питання: Чи може колоїдний млин подрібнювати овочі? Чи можете ви подрібнювати фрукти, такі як піпа, виноград та яблука?
    Відповідь: Овочі: Овочі з великим вмістом води рекомендується спочатку дрібно нарізати, чим дрібніше, тим краще. Гвинтовий живильник додається до живильного отвору колоїдної млини, і матеріал можна обробляти без додавання води. Але овочі з низьким вмістом води та високим вмістом клітковини, такі як селера, гриби шиітаке, водорості shoots бамбукові пагони, водяний шпинат, капуста, морква, морські водорості тощо, потрібно додавати у воду, чим більше, тим краще і вища модель у колоїдного млина кращі результати подрібнення; (Для овочів з низьким вмістом клітковини теоретична дрібність подрібнення може досягати 200 меш. Овочі з високим вмістом клітковини не можуть бути подрібнені повністю, у готовому продукті буде багато волокон);
    Фрукти: рекомендується спочатку подрібнити фрукти. Якщо після подрібнення фрукти мають сильну плинність, такі як апельсини, яблука, дрібні помідори, груші, кавуни, піпа та виноград, ви можете подрібнити їх у круговій трубочці. Якщо текучість погана після подрібнення, наприклад, дуріан та банан, додайте спочатку трохи рідини, а потім починайте подрібнення, якщо додавання рідини дозволено забезпечити сильну текучість. Якщо додавання рідини заборонено, потрібно скористатися квадратним отвором, і якщо є ядро, спробуйте спочатку його видалити. Яблука, груші та кавуни не потрібно видаляти без кісточок, але для плодів з великими кісточками їх потрібно позбавити від кісточок. Крім того, фрукти, особливо фрукти з поганою текучістю, повинні уникати високих температур в процесі помелу, щоб не впливати на смак.
    Питання: Чи може колоїдна млина подрібнювати арахіс, мигдаль, какао-боби, кунжут та інші продукти? Наскільки це добре? Що таке вихід?
    Відповідь: Колоїдна млина може подрібнювати матеріали з високим вмістом олії, включаючи арахіс, мигдаль, какао-боби, кеш'ю, кунжут тощо. Спочатку їх потрібно обсмажити або обсмажити, а подавальний отвір повинен бути з гвинтовою подавачем відповідні моделі повинні мати принаймні 4 кВт двигун. Продукція різних моделей досить незначна, будь ласка, проконсультуйтеся з нашим продавцем для отримання детальної інформації.

    Sanitary split colloid mill 06

    Colloid Mill - це друге покоління мокрого обладнання для переробки ультрадисперсних частинок, придатне для подрібнення, гомогенізації, емульгування, диспергування та змішування різних видів емульсій

    • Санітарна харчова нержавіюча сталь. Окрім моторної частини, всі контактні деталі виготовлені з нержавіючої сталі, особливо як динамічний шліфувальний диск, так і статичний шліфувальний диск посилені, що робить їх кращими властивостями корозійної та зносостійкості. У цьому випадку готові матеріали не забруднюють навколишнє середовище та безпечні.
    • Колоїдна фреза - ідеальне обладнання для обробки дрібних матеріалів, що відрізняється компактним дизайном, елегантним зовнішнім виглядом, гарним ущільненням, стабільною роботою, простотою експлуатації та високою ефективністю виробництва.
    • Двигун і основа окремо розташовані в роздвоєному колоїдному млині, що забезпечує хорошу стабільність, легку експлуатацію та тривалий термін служби двигуна, крім того, це дозволяє уникнути витоку матеріалу, щоб запобігти згорянню двигуна. У ньому використовується лабіринтне ущільнення, відсутність зносу, корозійна стійкість і менше руйнувань. Керуючи шківом, він може змінювати передавальне число, збільшувати швидкість і робити дрібно подрібнені матеріали.
    • Вертикальний колоїдний млин вирішує проблему, через яку невеликі колоїдні млини не могли працювати безперервно протягом тривалого часу через недостатню потужність та погану герметизацію. Двигун напругою 220 В, його переваги включають компактну загальну структуру, невеликі розміри, малу вагу, надійну герметичну конструкцію та тривалі години безперервної роботи, особливо придатні для малого бізнесу та лабораторії.
    • Як дізнатися потужність колоїдного млина? Потік сильно варіюється залежно від матеріалів різної щільності та в’язкості. Наприклад, потік в'язкої фарби та рідких молочних рідин може відрізнятися більше ніж у 10 разів на одному колоїдному млині.
    • Ємність залежить від концентрації та в'язкості матеріалів? Колоїдна млина в основному складається з двигуна, шліфувальних частин, приводної та основної частини. Серед них ключовою частиною є динамічна шліфувальна серцевина та статична шліфувальна серцевина. Тому вам може знадобитися вибрати різні моделі відповідно до характеру матеріалів.
    • Різні колоїдні млини мають невелику вібрацію, працюють гладко і не потребують фундаменту.
    БІЛЬШЕ ПРО КОЛОЇДНИЙ МЛИН

    Industrial Peanut Butter Colloid Mill_10 Industrial Peanut Butter Colloid Mill_11 Industrial Peanut Butter Colloid Mill_12

    Як встановити колоїдний млин:

    • Будь ласка, переконайтесь, що колоїдна млина повністю дезінфікована та очищена перед першим використанням.
    • Спочатку встановіть бункер / подавальну трубу та напірний отвір / напірну циркуляційну трубку, а потім підключіть охолоджувальну трубу або зливну трубу. Будь ласка, не блокуйте розвантажувальний отвір, щоб забезпечити розряд матеріалів або цикл.
    • встановити стартер живлення, амперметр та індикатор. Увімкніть живлення та примусьте машину працювати, а потім судіть напрямок двигуна, правильний напрямок повинен бути за годинниковою стрілкою, коли дивитесь з подачі в без їжі.
    • Відрегулюйте зазор шліфувального диска. Послабте ручки, а потім поверніть регулювальне кільце за годинниковою стрілкою. Одною рукою заглибившись у прямокутний порт, обертайте лопаті двигуна і негайно зупиняйте їх, коли виникає тертя на регулювальному кільці. Далі, повторно відрегулюйте кільце, щоб переконатися, що зазор шліфувального диска більший, ніж вирівняний малюнок, залежно від тонкості обробних матеріалів. Це забезпечить більш тривалий термін служби шліфувального леза. Нарешті, поверніть ручку за годинниковою стрілкою, зафіксуйте кільце, щоб шліфувальний зазор фіксувався.
    • Додайте охолоджуючої води, увімкніть машину та вводьте матеріали в експлуатацію негайно, коли машина працює в звичайному режимі, не дозволяйте машині працювати в режимі холостого ходу більше 15 секунд.
    • Зверніть увагу на навантаження на двигун, будь ласка, зменште кількість матеріалів для подачі, якщо вони перевантажені.
    • Оскільки колоїдний млин - це високоточна машина, що працює на високій швидкості, зазор шліфування мінімальний, будь-який оператор повинен суворо експлуатувати машину відповідно до правила експлуатації. Якщо є якась несправність, негайно припиніть роботу та вимкніть машину, повторно використовуйте машину лише після завершення пошуку несправностей.
    • Не забувайте ретельно очищати колоїдний млин кожен раз після використання, щоб запобігти залишкам, які можуть призвести до зчеплення та витоку механічного ущільнення.

    Чому шліфувальна головка розпушується?

    Правильний напрямок обертання шліфувальної головки проти годинникової стрілки (стрілка зображена на верстаті). Якщо шліфувальна головка працює в зворотному напрямку (за годинниковою стрілкою), ріжуча головка та матеріали зіткнуться між собою, що призведе до розпушення ниток у зворотному напрямку. Зі збільшенням часу обслуговування різьба ріжучої головки відпадає. Хоча, якщо шліфувальна головка обертається проти годинникової стрілки (правильний напрямок обертання), різьба буде міцнішою і щільнішою з конфліктом матеріалів, різак не впаде. Рекомендується, якщо колоїд спрацьовує в зворотному напрямку, коли ви вмикаєте машину, негайно вимкніть її, оскільки, якщо тривалий час працює реверс, фреза втратить силу.

    Запобіжні заходи:
    Будь ласка, переконайтесь, що кварц, бите скло, метал та інші тверді предмети не змішуються в обробних матеріалах, краще фільтруйте матеріали заздалегідь, запобігаючи пошкодженню обертового диска та статичного диска.
    Правильний спосіб регулювання зазору між шліфувальними дисками:
    locse ручки проти годинникової стрілки, а потім поверніть регулювальне кільце за годинниковою стрілкою. Одною рукою заглибившись у прямокутний порт, обертайте лопаті двигуна і негайно зупиняйте їх, коли виникає тертя на регулювальному кільці. Далі, повторно відрегулюйте кільце, щоб переконатися, що зазор шліфувального диска більший, ніж вирівняний малюнок, залежно від тонкості обробних матеріалів. Це забезпечить більш тривалий термін служби шліфувального леза. Нарешті, поверніть ручку за годинниковою стрілкою, зафіксуйте кільце, щоб шліфувальний зазор фіксувався.

    Інструкція з розбирання:
    1. Вийміть бункер проти годинникової стрілки, потім поверніть ручку диска проти годинникової стрілки, відпустіть статичний диск
    2. витягніть статичний диск
    3. Демонтуйте V-подібне лезо подачі проти годинникової стрілки.
    4.Гвинтом, що витягує обертовий диск, розбирання завершено.
    Зверніть увагу: кроки складання - навпаки.


  • Попередній:
  • Далі: