Параметри продукту
* Вищевказана інформація призначена лише для довідки та може бути налаштована відповідно до вимог замовника.
* Це обладнання можна налаштувати відповідно до природи сировини для задоволення потреб процесу, таких як більша в'язкість, гомогенізація та інші вимоги.
Структура товару
Насос для емульгування (його також називають рядним високозсувним дисперсійним змішувачем) - це високоефективне обладнання для тонкого змішування, яке об'єднує змішування, диспергування, подрібнення, розчинення, дрібне, деполімеризацію, гомогенізацію та емульгування, робочими компонентами якого є переважно статор та ротатор. Ротор швидко обертається, виробляючи відцентрову силу та гідравлічну силу, а статор залишається нерухомим. Завдяки точному поєднанню ротора і статора при високошвидкісному обертанні створюється сильна сила зсуву, а матеріал піддається сильному зсуву, відцентровій екструзії, розриву удару, тертю рідини та рівномірній турбулентності. Таким чином, різні середовища, такі як тверда фаза, що не змішується, рідка фаза та газова фаза, рівномірно та тонко диспергуються та емульгуються в одну мить. Після зворотно-поступального циклу нарешті виходить стабільний і якісний продукт.
Тип статора / ротора
● Вузький розподіл частинок за розміром, висока однорідність
● На короткій відстані функція передачі з низьким підйомом
● Усунення відмінностей у якості між партіями
● Економія часу, висока ефективність, енергозбереження
● Низький рівень шуму та стабільна робота
● Простий у використанні, простий в обслуговуванні
● можна досягти автоматичного управління
● Немає тупиків, матеріал на 100% проходить, розсіюється та стрижеться
Принцип роботи
Насос для емульгування / рядний дисперсійний змішувач з високим зсувом може ефективно, швидко та рівномірно розподіляти одну або кілька фаз в іншу безперервну фазу, тоді як у звичайному випадку фази взаємно нерозчинні. Завдяки великій лінійній швидкості зсуву, що генерується швидкісним обертанням ротора, та високій кінетичній енергії, спричиненій високочастотним механічним ефектом, матеріал у вузькому зазорі ротора та статора змушений сильним механічним та гідравлічним зсувом, відцентровою екструзією, рідинним шаром тертя, ударний розрив і турбулентність та інші комплексні ефекти. Це робить несумісну тверду фазу, рідку фазу та газову фазу миттєво гомогенізованими, диспергованими та емульгованими під спільною дією відповідної зрілої технології та належної кількості добавок. Нарешті, стабільні та високоякісні вироби доступні після повторюваних високочастотних циклів.
Три групи статора і ротора встановлені в робочій камері емульгувального насоса. Вал передачі в робочій камері консольний. Еластична муфта з'єднує двигун і шпиндель у корпусі підшипника для поліпшення якості роботи валу трансмісії. Форми ущільнення є необов’язковими залежно від різних умов роботи. Він підходить для середніх та великих партій безперервного он-лайн виробництва або переробки виробництва.
Вітрина продукту
Комбінація та колокація
Редукторний статор та ротор Високоточні зубчасті ротори та статори миттєво зсувають матеріал.
Двигун має багато переваг, таких як велика потужність, великий крутний момент, низький підйом температури, низька вібрація тощо. Трифазний двигун безпосередньо приводить обертальну шліфувальну головку в дію, економить час шліфування.
Заходи безпеки при поєднанні та розміщенні
● Насос для емульгування використовує спеціально розроблену високошвидкісну комбінацію ротора та статора. Під приводом двигуна ротор приносить сильну кінетичну енергію з надзвичайно високою лінійною швидкістю та високочастотним механічним ефектом, що призводить до зсуву матеріалу, відцентрового віджимання, натирання шару рідини, удару та розриву в точному зазорі статора і статора. Комбіновані ефекти турбулентності тощо для досягнення ефекту дисперсії, подрібнення, емульгування.
● Відповідно до різних технологічних вимог можна налаштувати поєднання багатоступінчастого ротора та статора та композитної конструкції. Машина характеризується великою кількістю обробки, безперервним онлайн-виробництвом, вузьким розподілом частинок за розмірами, високою однорідністю, енергоефективністю, низьким рівнем шуму, стабільною роботою, відсутністю тупиків, а матеріали ефективно розсіюються та стрижуться.
● Механічне ущільнення - це зношена деталь, термін служби якої пов’язаний з умовами експлуатації та обслуговування. Механічне ущільнення на машині має покладатися на охолодження матеріалу, тому категорично заборонено працювати у випадку механічного ущільнення камери без матеріалу, щоб не пошкодити механічне ущільнення. Коли середовище є затверділим матеріалом, матеріал у робочій камері повинен очищатися розчинником після кожного використання.
● Перевірте, чи є вхідні та вихідні ущільнення насоса в хорошому стані, і чи не змішано в ньому сміття, сміття або інші матеріали, які можуть пошкодити обладнання. Перевірте, чи не пошкоджена вся машина, особливо двигун, під час транспортування або транспортування. Підключаючи вимикач живлення, переконайтесь, що електричний пристрій із захисним контактом уже встановлений.
● Перш ніж підключати вхід і вихід обладнання до технологічної труби, технологічну трубу необхідно очистити. Переконавшись, що технологічна труба не містить зварювального шлаку, металевої стружки, скляної стружки, кварцового піску та інших матеріалів, які шкідливі для обладнання, її можна підключити до машини. Монтажне положення та контейнер повинні бути на вертикальному рівні. Положення установки повинно бути вертикальним до контейнера. Якщо він встановлений похило, він повинен бути добре герметичний і захищений від вологи, пилу, вологи та вибуху.
● Перед запуском машини підключіть охолоджувальну воду торцевого ущільнення. При вимкненні вимкніть живлення, а потім відключіть охолоджуючу воду. Охолоджуюча вода може бути водопровідною, а тиск охолоджуючої води ≤ 0,2 Мпа. Потужність повинна бути включена після того, як матеріал потрапляє в робочу камеру, і машина не повинна працювати в відсутність матеріалу, щоб запобігти вигорянню механічного ущільнення через високі температури або не впливаючи на термін служби.
● Перед увімкненням машини переконайтесь, що напрямок обертання двигуна відповідає напрямку обертання, позначеному на шпинделі, і двигуну заборонено працювати в протилежному напрямку. Під час роботи машини рідкий матеріал повинен подаватися в ємність постійно або в межах певної кількості. Машина не повинна вільно працювати на холостому ходу, щоб уникнути високих температур або кристалічного затвердіння матеріалу в робочій камері та пошкодження обладнання.
● Насос використовується для емульгування, гомогенізації та диспергування продуктів у промисловому виробництві. Машина складається з трьох або більше шарів подвійних роторів. Після того, як матеріал всмоктується в ротор, його піддають декільком сотням тисяч зсувних дій, і його зсувають, диспергують і емульгують шарами, завдяки чому багатофазна рідина сильно диспергується, а нерухомі частинки швидко очищуються.
