Одностінний змішувач
Він може перемішувати, змішувати, узгоджувати та гомогенізувати матеріали. Виготовлений з високоякісної нержавіючої сталі 304 та 316L. Структуру та конфігурацію можна налаштувати відповідно до вимог виробничого процесу.
Введення продукту
Це обладнання відповідає вимогам китайської “GMP”; і розроблений та виготовлений відповідно до китайських стандартів JB / 4735-1997. Це обладнання підходить для фармацевтичної, харчової, пивоварної промисловості, а також для приготування рідини (продукту) та різних процесів очищення води.
1. Матеріал виготовлений з нержавіючої сталі 316L або 304, внутрішня поверхня полірована, а шорсткість (Ra) менше 0,4 вечора.
2. Метод змішування включає верхнє механічне та нижнє змішування:
♦ До додаткових типів верхніх лопатевих змішувачів належать: гвинт, гвинт, анкер, скребок або лопатка, які можуть повністю рівномірно змішувати матеріали.
♦ До додаткових типів донних змішувачів належать: магнітна мішалка, мішалка з гвинтом та гомогенізатор, встановлений на дні, що використовується для прискорення розчинення та емульгування матеріалів. ♦ Тип швидкості змішування може бути фіксованою або змінною швидкістю, регульованою перетворювачем частоти, щоб уникнути занадто великої кількості піни через надмірну швидкість.
♦ Електричний шафа керування з нержавіючої сталі може всебічно контролювати роботу обладнання та може відображати такі дані, як температура та швидкість перемішування.
3.Опціональними конфігураціями є: дихальний апарат для повітря, термометр, порт для стерилізації парою, санітарний отвір, датчик рівня рідини та система автоматичного управління рівнем рідини, універсальний обертовий куля для очищення CIP тощо
4.Обов'язкові типи куртки включають згорнуту трубку, повну куртку та сотову куртку.
5. Ізоляцією може бути кам’яна вата, пінополіуретан або перлова бавовна. Оболонка шліфується, шліфується або матується, на вибір замовника
6. Ємність: 30L-30000L.
Параметри продукту
Технічна підтримка файлів: випадкові дані містять креслення обладнання (САПР), креслення для встановлення, сертифікат якості продукції, інструкції з монтажу та експлуатації тощо.
* наведена вище таблиця призначена лише для довідки, її можна налаштувати відповідно до вимог замовника.
* це обладнання можна налаштувати відповідно до матеріалів замовника, потрібно відповідати технологічним процесам, таким як відповідати високій в'язкості, однорідній функції посилення, термочутливим матеріалам, таким як вимоги.
Структура товару
Змішувальний бак складається з корпусу змішувального бака, верхнього та нижнього кінців, мішалки, ніжок, трансмісійних пристроїв, пристроїв для ущільнення валів тощо, і при необхідності можна додавати нагрівальні або охолоджувальні пристрої.
Згідно з різними вимогами до процесу, для корпусу резервуара, кришки бака, мішалки та ущільнення вала можна використовувати нержавіючу або вуглецеву сталь.
Корпус бака і кришка бака можуть бути з'єднані за допомогою фланцевого ущільнення або зварювання. На корпусі та кришці бака можна відкрити різні отвори для подачі, вивантаження, спостереження, вимірювання температури, вимірювання тиску, фракціонування пари, безпечного видалення повітря тощо.
На кришці бака встановлений передавальний пристрій (двигун або редуктор) для приведення мішалки в змішувальний бак.
Пристрій ущільнення вала є додатковим із механічного ущільнення, сальника та лабіринтового ущільнення. Відповідно до різних потреб, мішалка може бути лопатевого типу, якоря, типу рами, типу гвинта тощо. Якщо у вас є інші вимоги до налаштування, будь ласка, підтвердьте у нас.
ВИКОРИСТАННЯ ТА ОБСЛУГОВУВАННЯ
1. Будь ласка, працюйте суворо відповідно до робочого тиску та робочої температури, відкаліброваних на табличці продукту, щоб уникнути небезпеки.
2. Підтримуйте обладнання суворо відповідно до вимог щодо охолодження та змащення в інструкції з експлуатації.
3. Змішувальний бак є горизонтально-атмосферним обладнанням і повинен експлуатуватися відповідно до правил експлуатації атмосферного обладнання.
4. Для виробничого процесу з високими санітарними вимогами (наприклад, у молочній та фармацевтичній промисловості) прибирання та щоденне обслуговування повинні строго виконуватися. Детальніше див. В інструкції з експлуатації обладнання.
Встановлення та налагодження змішувального бака:
1. Будь ласка, перевірте, чи обладнання серйозно не пошкоджене чи деформоване під час транспортування, і чи не закріплені кріплення обладнання.
2. Будь ласка, використовуйте попередньо вмонтовані анкерні болти, щоб встановити обладнання горизонтально на міцну основу.
3. Будь ласка, правильно встановлюйте обладнання, електричні пристрої та аксесуари під керівництвом професіоналів. Будь ласка, перевірте: 1). Чи розблоковано трубопровід; 2). Чи знаходиться лічильник в хорошому стані; 3). Чи правильно встановлений лічильник. Перш ніж запускати пристрій, перевірте сам пристрій та його оточення, чи немає предметів або людей, які можуть вплинути на нормальну роботу пристрою, щоб уникнути небезпеки.
4. Після встановлення, спочатку проведіть пробний запуск протягом декількох секунд і переконайтесь, що до короткого пробного запуску не було еіктричного короткого замикання або ненормального звуку.
5. Якщо ємність для змішування обладнана механічним ущільненням, перед запуском головного двигуна в мастильний бачок машинного ущільнення необхідно влити відповідну кількість 10 # машинного масла або масла швейної машини. Охолоджуюча вода повинна проходити в охолоджувальну камеру механічного ущільнення, щоб пристрій механічного ущільнення було добре змащеним і охолодженим. Оскільки механічне ущільнення не відрегульовано на заводі, будь ласка, відрегулюйте механічне ущільнення до найкращого положення відповідно до інструкцій з монтажу: після встановлення обладнання, перш ніж воно зможе нормально працювати.
6. Після нормальної роботи обладнання перевірте температуру підшипника, плавність ходу, герметичність тощо, а також те, чи працює прилад нормально. Операцію годування можна проводити після підтвердження того, що це нормально.
Вибір змішувального бака:
Основні фактори, які слід враховувати при виборі змішувача:
-Характеристика матеріалу: хімічні властивості, фізичні умови
-Робочі умови: робоча температура, робочий тиск
-Широкі технічні умови: вимоги до змішування, вимоги до системи управління, конструкція конфігурації сопла технологічного процесу, поточні умови роботи клієнта
Клієнти можуть надати параметри вибору, ми можемо налаштувати
Вибір нагрівального або охолоджувального пристрою:
Нагрівальним середовищем є гаряча вода або масло, а також два додаткові способи нагрівання: циркуляція або пряме електричне нагрівання. Циркуляція теплового мастила означає, що масло для теплопередачі нагрівається до певної температури в іншому опалювальному баку, а потім транспортується та циркулюється через тепловий масляний насос. Пряме нагрівання полягає у встановленні електричної нагрівальної трубки безпосередньо на сорочці для нагрівання теплообмінного масла до необхідної температури. Цикл охолодження використовує воду для циркуляції всередині і зовні сорочки, так що матеріал не створює агломерації або липкості при певній температурі. Його також можна нагрівати або охолоджувати додаванням котушок та інших типів відповідно до вимог користувача.
(Примітка: Як правило, нагрівальне або охолоджуюче середовище використовується для прийняття принципу низького входу в трубу та високого виходу з труби)
